浅谈化工塑料瓶的材质及工艺条件

    聚酯化工塑料瓶的成型主要是采用注射拉伸吹塑的工艺，聚酯原料在料筒中塑化均匀后，通过注入瓶坯注塑模生产出带螺纹瓶口的瓶坯，然后在吹塑模中经过拉伸杆对瓶坯进行纵向拉伸，再用压缩空气对瓶体进行吹胀实现横向的拉伸，这样制成的塑料瓶的强度比较高，瓶子的密封性能好，整体稳定性好，表面透明光洁，特别适合液体及固体物品的盛放。生产聚酯塑料的设备有一步法和二步法。一步法的生产工艺是聚酯原料经过干燥、塑化、管坯注塑然后调节温度，再是拉伸吹塑、脱模、检验合格就完成了整道工序。一步法生产聚酯瓶的工艺是在同一个设备上完成的，设备比较紧凑，自动化程度高，产品的质量稳定，效率比较高，但是设备的模具投资比较大，基本上都是进口的，国内现在还没有成熟的设备和机型。二步法生产化工塑料瓶的步骤跟一步法的类似，但是也有所区别。二步法生产的聚酯瓶的设备能够代替进口的设备。在化工塑料瓶生产的过程中，应该注意原料的干燥，没有进行干燥的聚酯水分含量太高会使得产品在成型的高温下粘度降低，从而影响制品的强度。所以成型前对聚酯的干燥是必须的。