新兴保健品塑料瓶的设计和材质

    保健品塑料瓶的表面在贴标的时候，应该使得标贴面平整。可以在塑料瓶的表面设计上一个框框，使得标贴准确定位，不会移动，在吹塑成型的时候，瓶坯吹胀首先接触的部位总是.先硬化的部位，所以这个部位的壁厚要比其他部位厚一些。
    另外，保健品塑料瓶的边缘和转角的部位，是型坯吹胀.后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
    保健品塑料瓶的印刷面，是消费者注意力.集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强保健品塑料瓶的刚度和耐负荷强度。由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
    保健品塑料瓶在生产中要有良好的设计，要按照既定的生产加工工艺程序进行生产加工，并且具有良好的使用性能和功能，在行业中能够充分展现重要的价值。